Υψηλής σκληρότητας Ορυκτό γεμάτο πολυπροπυλενίου

Ο ρόλος της πλήρωσης των ορυκτών και η υλοποίηση της υψηλής σκληρότητας

Βελτίωση της δυσκαμψίας: Τα ορυκτά σωματίδια, που ενεργούν ως ενίσχυση, διασκορπίζονται στη μήτρα ΡΡ, σχηματίζοντας ένα άκαμπτο δίκτυο.

Βελτιώστε τη διαδικασία: Ορισμένα ορυκτά (όπως η σκόνη τάλκης) μπορούν να ενισχύσουν τη ρευστότητα του τήγματος.

ΕΛΛΗΝΙΚΗ ΕΛΛΑΣΤΟΜΕΡΟ: Προσθήκη POE (ελαστομερές πολυολεφίνης), EPDM (μονομερές διενίου αιθυλενίου προπυλενίου) και άλλου ελαστομερούς για τη δημιουργία νησιωτικών δομών που προκαλούν ασημένιες ραβδώσεις και ζώνες διάτμησης, απορρόφηση ενέργειας κρούσης.

Βελτιστοποίηση διασύνδεσης: Η επιφανειακή επεξεργασία των ορυκτών πληρωτικών (όπως οι παράγοντες σύζευξης σιλανίου) ενισχύει την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του πληρωτικού και της μήτρας ΡΡ, μειώνοντας τη συγκέντρωση του στρες.

Συνεργική σύνθεση: Εξισορρόπηση της ποσότητας γεμίσματος ορυκτών (συνήθως 20-40%) με την αναλογία των παραγόντων αντιστάθμισης για να αποφευχθεί η υπερβολική πλήρωση που οδηγεί σε ευγένεια.

Τυπικές εφαρμογές

Το πολυπροπυλενίου με υψηλή αντοχή στο Accom χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και έχω απαριθμήσει τα εξής για την αναφορά σας.

Προφυλακτήρες και δοκούς πρόσκρουσης. Η αντοχή κρούσης του καθαρού PP που έχει εγκοπές είναι μόνο 2-5 kJ/m² και μπορεί να αντέξει την ενέργεια κρούσης ± 50 kJ/m² (όπως οι προφυλακτήρες Chevrolet Bolt). Η πλήρωση σκόνης Talcum (10-20%) αυξάνει τη θερμοκρασία εκτροπής θερμότητας (HDT) από 100 ° C σε πάνω από 130 ° C, προσαρμόζοντας το περιβάλλον του κινητήρα.

Πλαίσιο πίνακα πίνακα/πόρτας. Η ακαμψία (μέτρο κάμψης 3-5 GPA) είναι συγκρίσιμη με το ABS, αλλά το κόστος μειώνεται κατά 30-40%. Τα ορυκτά πλήρεις αναστέλλουν την ακρίβεια και τη βελτίωση της ακρίβειας της συναρμολόγησης.

Εσωτερικό τύμπανο/κέλυφος του πλυντηρίου. Ο ρυθμός συρρίκνωσης του ορυκτού γεμάτου ΡΡ (TALC 15% + ανθρακικό ασβέστιο 5%) <0,5%, το οποίο είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό του καθαρού ΡΡ (1,5-2%), για να αποφευχθεί το ανομοιογενές πάχος τοιχώματος του εσωτερικού κυλίνδρου. Η προσθήκη ενός παράγοντα πυρήνωσης (π.χ. DBS) μπορεί να αυξήσει τη στιλπνότητα σε περισσότερα από 70 και να αντικαταστήσει το ABS.

Λεπτές ανεμιστήρων κλιματισμού. Υψηλή ακαμψία (μέτρο κάμψης 4 GPA) για τη μείωση του θορύβου συντονισμού, του πλήρωσης του πολυπροπυλενίου γεμισμένου ορυκτού υψηλής αντοχής για τη βελτίωση της αντοχής στην κόπωση, τη διάρκεια ζωής των 100.000 φορές. Πλαστικές παλέτες: Το σύνολο συμπίεσης του ορυκτού γεμάτου PP (ανθρακικό ασβέστιο 20%) <5%, το οποίο είναι καλύτερο από τις παλέτες HDPE (> 10%). Το κόστος είναι 60% χαμηλότερο από αυτό των μεταλλικών παλετών, και δεν υπάρχει ανάγκη για αντιπαράθεση συντήρησης.

Δεξαμενή χημικής αποθήκευσης. Το Talc γεμάτο PP είναι καλύτερα χημικά ανθεκτικό από το PA6 (π.χ. αντίσταση 96% θειικού οξέος) και 40% λιγότερο πυκνό.

Κέλυφος μονάδας μπαταρίας. Η θερμική αγωγιμότητα των γεμισμένων ορυκτών ΡΡ+30% γυαλιού αυξάνεται σε 1,5 W/M · K, διατηρώντας παράλληλα την εγκοπή κρούση> 10 kJ/m². UL94 V-0 Βαθμολογία ευφυΐας, αντικαθιστώντας τα σύνθετα SMC.

Φορτογράφηση Στέγασης σωρών. Υψηλή ρευστότητα ορυκτό PP (MFR 20-30 g/10min) επιτρέπει τη χύτευση λεπτού τοιχώματος (πάχος τοιχώματος 1,5 mm) και μειώνει τον κύκλο παραγωγής.

Γεωργικές σωλήνες άρδευσης. Η τιμή της ρωγμής περιβαλλοντικής πίεσης (ESCR) της υψηλής αντοχής γεμίζει πολυπροπυλενίου (Wollastonite 10%)> 500h, το οποίο είναι πολύ υψηλότερο από αυτό του καθαρού ΡΡ (<100Η). Μετά την προσθήκη αντι-Ultraviolet (όπως το Carbon Black), η διάρκεια ζωής είναι πάνω από 15 χρόνια.

Δίσκος οπών σποράς. Ο ρυθμός παραμόρφωσης της οπής του PP που γεμίζει με ορυκτά PP είναι <2%, η οποία είναι καλύτερη από το HDPE (> 5%).

Μπορούμε επίσης να σας παρέχουμε προσαρμοσμένες υπηρεσίες ανάλογα με τις ανάγκες σας.

Υψηλής σκληρότητας Ορυκτό γεμάτο πολυπροπυλενίου με το Accom διεισδύει από τις παραδοσιακές αυτοκινητοβιομηχανίες και τις οικιακές συσκευές σε πεδία υψηλής ποιότητας όπως η νέα ενέργεια και η αεροδιαστημική. Η βασική του αξία έγκειται στην επίτευξη της υποκατάστασης των μετάλλων με χαμηλότερο κόστος, ενώ ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις για ελαφριά διάρκεια ζωής και προστασία του περιβάλλοντος. Στην πράξη, η επιλογή υλικών πρέπει να είναι μια ολοκληρωμένη απόφαση που βασίζεται σε συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας, συμπεριλαμβανομένου του τύπου φορτίου (στατικού/δυναμικού), της περιοχής θερμοκρασίας και των πολιτικών ανακύκλωσης.